Комерцијална прилагодљива линија за производњу дорајакија по систему „кључ у руке“ за 2000-8000 комада на сат - А
Основни производни процес
1. Миксер прво темељно меша сировине за тесто за дорајаки како би се осигурала уједначеност, пружајући основу за касније обликовање и печење.
2. Убризгавач теста прецизно убризгава тесто на челичну плочу загрејану гасом у подешеној количини и облику, остварујући аутоматско обликовање и обезбеђујући конзистентну величину дорајакија.
3. Зона за печење загрејана гасом користи прецизну контролу температуре како би површина дорајакија била златна и хрскава, а унутрашњост мекана. 4. Станица за пуњење прецизно додаје филове, а механизам за окретање комбинује два дорајакија. 5. Расхладни транспортер хлади дорајаки, а аутоматска машина за паковање завршава паковање, формирајући потпуно аутоматски производни процес.
Аутоматизација и техничке предности
1. Усваја контролу компјутерског програмирања, са подесивим параметрима као што су температура печења и количина пуњења преко контролне табле, смањујући зависност од ручних вештина.
2. Аутоматско брисање масноће спречава лепљење теста за тањир, осигуравајући интегритет дорајакија.
3. Серво-погонски прецизни систем пуњења има грешку мању од 2%, обезбеђујући равномерни садржај пуњења.
4. Систем транспорта са подесивом брзином избегава нагомилавање или несташицу полупроизвода, обезбеђујући несметану производњу.
Предности примене и модела
1. Широко се користи у предузећима за прераду хране, погодан је за јапанске фабрике посластичарница и фабрике грицкалица, задовољавајући потребе малих серија и масовне производње великих размера.
2. Модели попут TLS-600, TLS-800, TLS1000, TLS1200 имају капацитет од 2500 до 8000 комада/сат, што омогућава предузећима да бирају на основу потражње.
3. Направљен је од нерђајућег челика 304, испуњава стандарде хигијене хране и лако се чисти.
Детаљни приказ
