Производна линија за грицкалице од кромпира - А XINJINGYAO

Кратак опис:

Дизајнирана посебно за чипс од кромпира на бази скроба, ова производна линија омогућава потпуну аутоматизацију процеса, од руковања сировинама до паковања готовог производа. Она ефикасно испоручује равномерно хрскаве чипсове кроз прецизно мешање скроба, каландрирање, пржење на контролисаној температури (компатибилно са палминим уљем), аутоматско зачињавање, као и мерење и паковање.

Опрема интегрише систем за рециклажу отпада како би се смањио губитак сировина. Основне компоненте су направљене од нерђајућег челика, што испуњава стандарде хигијене хране. Подржава флексибилно прилагођавање спецификација чипса од кромпира како би се прилагодила различитим потребама тржишта, а опремљена је професионалном обуком за инсталацију и постпродајном подршком како би се олакшало брзо пуштање у рад.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Ⅰ. Укупна потрошња енергије и конфигурација

◈Потрошња енергије: 160KW (укупна снага), инсталациона снага 125KW
◈Потрошња уља: 25 кг/х (за пржење); Потрошња горива: 25-30 м³/х (за одговарајућу опрему)
◈Компримовани ваздух: Притисак 6 кг/цм², проток ваздуха 1,2 м³/мин
◈Расподела особља: За инсталацију је потребно 3-4 инжењера, за дневну производњу је потребно 8-10 радника
Спецификација машине за пржење: Дужина 9,6 метара, коришћење палминог уља за пржење

Укупна потрошња енергије и конфигурација

Назив опреме	Количина	Главни параметри
Конусни миксер	1 сет	Главни материјал: SS304; Снага: 4KW; Тежина: 300Kg; Брзина мешања: 62RPM; Капацитет: 0.3M³; Величина: Ø1000×2000MM
Мешалица за брашно	1 сет	Снага преноса: 11 kW (брзина вретена контролисана фреквентном конверзијом, 25-30 Hz); Тежина: 2000 kg; Димензије: 1100 × 550 × 1050 mm; Делови у контакту са храном су направљени од нерђајућег челика
Машина за пржење	1 сет	Снага: 16,2 kW; Главни материјал: Нерђајући челик; Тежина: 5000 kg; Димензије (Д×Ш×В): 9700×2100×2300 mm; Капацитет уља: 1400 kg; Ефективна дужина пржења: 9 min; Потрошња уља: 30-33%
Аутоматска машина за мерење и паковање	2 сета	Модел: JY-250; Брзина паковања: 30~70 пакета/минут; Тежина паковања: 100~1000 г/паковање; Погонски мотор: 3,00 kW; Применљиви материјали за паковање: целофан, ПВЦ, полипропилен, воштани папир, ПЕТ, CPP, BOPP+CPP, компаунд материјал, итд.; Нето тежина по сету: 1500 кг; Димензије (Д×Ш×В): 4000×3000×3200 мм

Основни параметри опреме

Укупна потрошња енергије и конфигурација

⑴Потрошња енергије: 160KW (укупна снага), инсталациона снага 125KW
⑵Потрошња уља: 25 кг/х (за пржење); Потрошња горива: 25-30 м³/х (за одговарајућу опрему)
⑶Компримовани ваздух: Притисак 6 кг/цм², проток ваздуха 1,2 м³/мин
⑷Расподела особља: За инсталацију је потребно 3-4 инжењера, за дневну производњу је потребно 8-10 радника
⑸Спецификација машине за пржење: Дужина 9,6 метара, коришћење палминог уља за пржење

Производни процес

Производна линија за чипс од кромпира JY-250 прати стандардизовани процес обраде, са потпуном аутоматизацијом од обраде сировина до паковања готовог производа, што обезбеђује стабилан квалитет чипса и ефикасну производњу. Специфични процес је следећи:

⑴Подизање и мешање сировина:Сировине се транспортују до мешалице типа V помоћу дизалице за сировине, а конусни мешач и мешалица за брашно се користе за постизање равномерног мешања сировина.
⑵Дозирање и фолирање:Дозатор праха за оброке прецизно контролише количину сировина. Мешане сировине се пресују у танке листове одређене дебљине (0,8 мм) помоћу машине за претходно обликовање и машине за обликовање.
⑶Формирање и обрада:Машина за обликовање обрађује танке листове у облике чипса од кромпира димензија 66×46 мм. Преостали материјали се дробе машином за дробљење назад у материјал и враћају се на поновну употребу помоћу транспортера за назад материјал.
⑷Пржење и хлађење:Чипс од кромпира улази у машину за пржење (са палминим уљем) ради пржења, а затим се хлади расхладном транспортером како би се осигурао хрскав укус.
⑸Арома и паковање:Систем за ароматизацију (машина за зачињавање ваљцима, машина за зачињавање распршивањем) додаје арому чипсу, а на крају аутоматска машина за мерење и паковање завршава паковање да би се формирао готов производ.

Услуге и гаранције

⒈Инсталација и отклањање грешака: Продавац је одговоран за инсталацију и пуштање опреме у рад и сноси трошкове рада инжењера (40 УСД/дан/особа) и лично осигурање. Купац сноси трошкове авионских карата инжењера у оба смера, смештаја, локалног превоза итд. и обезбеђује уобичајени алат потребан за инсталацију и отклањање грешака; продавац је одговоран за специјални алат ако је потребан.
⒉Обука особља: Током и након периода инсталације и пуштања у рад, инжењери продавца ће пружити обуку оператерима и одржаваоцима како би се осигурало да могу вешто да управљају опремом и савладају вештине одржавања.

Гаранција квалитета

⒈Гарантни период: Гарантни период за опрему је 12 месеци (не више од 15 месеци од датума испоруке из фабрике продавца) или 6500 сати рада, шта год наступи пре. Гаранција ⒉Обим: Током гарантног периода, за кварове опреме узроковане недостацима у дизајну, материјалима или изради, продавац ће бесплатно заменити оштећене делове; хабани делови и оштећења узрокована спољним разлозима нису у оквиру бесплатне гаранције, али продавац може да обезбеди плаћене услуге одржавања.

Снабдевање резервним деловима

⒈Током гарантног периода квалитета, у случају било какве незгоде са квалитетом услед недостатака у дизајну, материјалима и изради, произвођач ће бесплатно испоручити оштећене делове или бити одговоран за поправку.

⒉Након гарантног рока, произвођач обећава да ће пружати услуге снабдевања резервним деловима најмање 10 година, а може и послати инжењере на одржавање; трошкове резервних делова, авионских карата инжењера у оба смера, смештаја итд. сноси купац.

Прихватање квалитета и рекламације

⒈Стандард прихватања: Производна линија се сматра прихваћеном ако може без проблема да производи квалификоване производе, опрема ради стабилно без абнормалне буке и сви технички индикатори испуњавају захтеве наведене у упутству.

⒉Правила за рекламације: Након што роба стигне на одредиште, рекламације за проблеме са квалитетом морају се поднети у року од 30 дана, а рекламације за проблеме са количином у року од 10 дана; рекламације морају бити поткрепљене извештајем који је издао овлашћени геодет кога је одобрио продавац. Продавац неће прихватити нити разматрати рекламације за питања која су у надлежности осигуравајуће компаније или бродарске компаније.

Решавање спорова

Сви спорови који произилазе из извршења овог споразума решаваће се путем пријатељских консултација. Уколико се не постигне решење, спорни случај ће бити поднет Комисији за спољнотрговинску арбитражу Кинеског савета за промоцију међународне трговине на арбитражу. Арбитражна одлука коју донесе ова комисија сматраће се коначном и обавезујућом за обе стране. Трошкове арбитраже сноси страна која је изгубила, осим ако није другачије досуђено.

Комплетан и потпуно аутоматизован процес производње чипса од кромпира (1)

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је